Introdução – Esta Norma Recomendada pela SAE serve como um guia para a seleção, roteamento, fabricação, instalação, substituição, manutenção e armazenamento de mangueiras para sistemas de potência de fluidos. Está sujeita a mudanças com atualizações baseadas em experiências e avanços técnicos. Para aqueles que são novos no uso de mangueiras em sistemas desse tipo, este guia descreve práticas a serem consideradas em cada fase do projeto e uso do sistema. Projetistas e usuários experientes, assim como os menos experientes, podem usar este guia como uma lista de considerações a serem levadas em conta.

Os sistemas de potência de fluidos são complexos e requerem um conhecimento extenso dos requisitos e dos diferentes tipos de mangueiras. Portanto, instruções detalhadas e modelos passo a passo não são práticas e estão fora do escopo deste documento.

Projetistas e usuários menos experientes que precisarem de mais informações podem consultar especialistas, como fornecedores e fabricantes de mangueiras, utilizando este guia como apoio para melhorar seu processo de comunicação.

Considerações de Segurança – As práticas aqui recomendadas envolvem considerações de segurança; é importante que sejam levadas em conta durante todas as fases do projeto e uso dos sistemas de mangueiras.

A seleção, fabricação, instalação ou manutenção inadequadas de mangueiras e conjuntos de mangueiras para sistemas de potência de fluidos podem resultar em lesões pessoais graves ou danos à propriedade.

Essas práticas recomendadas podem reduzir a probabilidade de falhas de componentes ou do sistema, diminuindo assim o risco de lesões ou danos.

  1. Escopo – A SAE J1273 fornece diretrizes para a seleção, roteamento, fabricação, instalação, substituição, manutenção e armazenamento de mangueiras e conjuntos de mangueiras para sistemas de potência de fluidos. Muitas dessas práticas recomendadas pela SAE também podem ser aplicáveis a outras mangueiras e sistemas.
  2. Referências
    • 2.1 Publicações Aplicáveis – As seguintes publicações fazem parte desta especificação na medida especificada aqui. A menos que indicado de outra forma, será aplicada a última edição das publicações da SAE.
      a. SAE J343 – Testes e Procedimentos para Mangueiras Hidráulicas e Conjuntos de Mangueiras da Série SAE 100R.
      b. SAE J514 – Conectores para Tubos Hidráulicos.
      c. SAE J517 – Mangueira Hidráulica.
      d. SAE J1927 – Análise de Danos Acumulativos para Conjuntos de Mangueiras Hidráulicas.
    • 2.2 Publicação ISO – Disponível na ANSI, 25 W. 43rd St., Nova York, NY 10036-8002.
  3. Definições – Estas explicações servem apenas para esclarecer o presente documento e não devem ser consideradas de forma autônoma. São apresentadas de forma sequencial, com as anteriores ajudando a explicar as posteriores.
    • 3.1 Potência de Fluidos – Energia transmitida e controlada usando fluidos hidráulicos pressurizados ou ar comprimido.
    • 3.2 Mangueira – Condutor flexível. Neste documento, o termo mangueira também pode se referir a um conjunto de mangueiras com acessórios relacionados, utilizados no uso de potência de fluidos.
    • 3.3 Conector de Mangueira ou Conector – Conector que pode ser acoplado à extremidade da mangueira.
    • 3.4 Conjunto de Mangueiras – Mangueira com conectores de mangueira anexados.
    • 3.5 Falha da Mangueira – Evento em que uma mangueira deixa de atender aos requisitos do sistema.
    • 3.6 Vida Útil da Mangueira – Período durante o qual uma mangueira atende aos requisitos do sistema, sem necessidade de substituição.
  4. Considerações de Segurança – As condições e situações potenciais listadas nos pontos 4.1 a 4.7 podem causar lesões pessoais e/ou danos à propriedade. Esta lista não é exaustiva. Considere meios razoáveis e viáveis, incluindo os descritos nesta seção, para reduzir o risco de lesões ou danos.
    • 4.1 Injeções de Fluidos – Jatos finos de fluidos a alta pressão podem penetrar a pele e causar lesões graves, incluindo a perda de membros. Reduza esse risco por meio de operação adequada, roteamento cuidadoso, proteção de componentes adjacentes, sinalização e programas de treinamento.
      Despressurize antes de desconectar as linhas e evite o contato com os fluidos que possam escapar. Trate todos os vazamentos como pressurizados e considere que eles podem estar suficientemente quentes para queimar a pele. Nunca use partes do corpo para verificar vazamentos. Se ocorrer um acidente de injeção de fluidos, consulte um médico imediatamente. NÃO DEMORE OU TRATE COMO UM CORTE SIMPLES! Qualquer fluido injetado na pele deve ser removido cirurgicamente em poucas horas, ou pode resultar em gangrena. Certifique-se de que a lesão seja tratada por um especialista; caso contrário, os médicos não familiarizados com esse tipo de lesão devem consultar uma fonte médica qualificada em acidentes desse tipo.
    • 4.2 Mangueira Chicoteando – Se um conjunto de mangueiras sob pressão se romper, os conectores podem ser lançados em alta velocidade, e a mangueira solta pode chicotear com grande força. Isso é especialmente verdadeiro em sistemas de fluidos comprimíveis. Considere proteções e restrições para proteger os operadores contra lesões.
    • 4.3 Queimaduras por Fluidos Transportados – A maioria dos fluidos de potência pode atingir temperaturas que causam queimaduras na pele. Se houver risco de queimaduras, considere proteções para evitar lesões, especialmente em áreas ocupadas por operadores.
    • 4.4 Incêndios e Explosões por Fluidos Transportados – A maioria dos fluidos de potência, incluindo fluidos hidráulicos resistentes ao fogo, pode incendiar-se em determinadas condições. Fluidos que escapam de sistemas pressurizados podem formar uma névoa ou spray fino que pode inflamar-se ou explodir ao entrar em contato com uma fonte de ignição. Tome as medidas de segurança necessárias na seleção, proteção e roteamento da mangueira para minimizar o risco de combustão.
    • 4.5 Incêndios e Explosões por Descarga de Eletricidade Estática – O fluido que passa pela mangueira pode gerar eletricidade estática, provocando descargas elétricas. Isso pode criar faíscas que inflamam os fluidos do sistema. Quando existir esse risco, selecione mangueiras projetadas para conduzir a carga estática para a terra.
    • 4.6 Choque Elétrico – A eletrocussão pode ocorrer se a mangueira conduzir eletricidade através de uma pessoa. A maioria das mangueiras é condutora e muitas contêm metal ou têm conectores metálicos. Mesmo as mangueiras não condutoras podem conduzir eletricidade se transportarem fluidos condutores. Considere o roteamento ou uso de mangueiras próximas a fontes elétricas. Quando isso não puder ser evitado, selecione mangueiras adequadas. As mangueiras não condutoras devem ser consideradas. Mangueiras SAE J517 – 100R7 e 100R8, com capas laranjas marcadas como “Não condutoras”, estão disponíveis para aplicações que requeiram mangueiras não condutoras.
    • 4.7 Mecanismos Controlados por Potência de Fluidos – Os mecanismos controlados por fluidos em mangueiras podem tornar-se perigosos quando uma mangueira falha. Por exemplo, quando uma mangueira estoura, os objetos sustentados pela pressão do fluido podem cair, ou veículos e máquinas podem perder os freios ou a direção. Se os mecanismos forem controlados por potência de fluidos, considere modos de falha seguros que minimizem os riscos de lesões ou danos.
  5. Seleção e Roteamento de Mangueiras – Uma variedade de fatores influencia a vida útil da mangueira e a capacidade do sistema de potência de fluidos para operar satisfatoriamente. Os efeitos combinados desses fatores são frequentemente imprevisíveis; portanto, este guia não deve ser considerado um padrão de projeto. Para uso fora da especificação SAE J517, SAE J514 ou outros padrões relevantes, a funcionalidade dos conjuntos de mangueiras deve ser determinada por meio de testes adequados. Analise cuidadosamente cada sistema, projete os roteamentos e selecione a mangueira e os componentes relacionados para atender aos requisitos de desempenho e vida útil da mangueira, minimizando assim os riscos de lesões pessoais e/ou danos à propriedade. Os seguintes fatores devem ser considerados:
    • 5.1 Pressões do Sistema – A pressão excessiva pode acelerar a falha do conjunto de mangueiras. Analise a pressão constante e as frequências e amplitudes dos aumentos de pressão, como pulsos e picos. Esses aumentos rápidos e transitórios de pressão podem não ser identificados por muitos manômetros comuns e podem ser registrados em instrumentos de medição eletrônicos de alta resposta. Para uma vida útil máxima, a seleção da mangueira deve basear-se na pressão do sistema. A mangueira pode ser usada acima de sua pressão máxima de trabalho, desde que se aceite uma redução na vida útil. A SAE J1927 fornece um método para ajudar a prever a vida útil de uma mangueira reforçada para uma aplicação hidráulica, onde os picos de pressão de sobrepressão variam e/ou os picos de pressão mais altos ocorrem infrequentemente.
    • 5.2 Sucção – Para atividades de sucção, selecione mangueiras que resistam tanto às pressões negativas quanto positivas impostas pelo sistema.
    • 5.3 Pressão Externa – Em certas atividades, a pressão externa pode superar a pressão interna do fluido. Considere as pressões externas e consulte os fabricantes, se necessário.
    • 5.4 Temperatura – Exceder as especificações de temperatura da mangueira pode reduzir significativamente sua vida útil. Selecione mangueiras que atendam às temperaturas do fluido e do ambiente, tanto estáticas quanto transitórias.
    • 5.5 Permeação – A permeação é a filtração de fluido através da mangueira. Considere os efeitos dessa característica ao selecionar mangueiras, especialmente com fluidos gasosos.
    • 5.6 Compatibilidade do Material da Mangueira – As variáveis que podem afetar a compatibilidade dos fluidos do sistema com os materiais da mangueira incluem, entre outras: a) Pressão do Fluido, b) Temperatura, c) Concentração e d) Duração da Exposição. Devido à permeação (ver 5.5), considere a compatibilidade dos fluidos do sistema com a mangueira, o tubo, a capa, o reforço e os acessórios. Consulte os fabricantes de fluidos e mangueiras para obter informações sobre compatibilidade. NOTA: Muitas tabelas de compatibilidade de fluidos/elastômeros nos catálogos dos fabricantes mostram classificações baseadas em temperatura ambiente (21°C). Essas classificações podem mudar em outras temperaturas. Leia cuidadosamente as notas nas tabelas de compatibilidade e, em caso de dúvida, consulte o fabricante.
    • 5.7 Meio Ambiente – As condições ambientais podem causar degradação das mangueiras e dos acessórios. As condições a serem avaliadas incluem, entre outras: a) Luz Ultravioleta, b) Água Salgada, c) Contaminantes do Ar, d) Temperatura (ver 5.4), e) Ozônio, f) Produtos Químicos, g) Eletricidade e h) Abrasão. Se necessário, consulte o fabricante para obter mais informações.
    • 5.8 Descarga de Eletricidade Estática – O fluido que passa pela mangueira pode gerar eletricidade estática, resultando em uma descarga elétrica estática. Isso pode criar faíscas que podem perfurar a mangueira. Se existir esse potencial, selecione mangueiras com condutividade suficiente para descarregar a carga elétrica estática para a terra.
    • 5.9 Tamanho – A potência transmitida pelo fluido pressurizado varia com a pressão e a taxa de fluxo. Selecione mangueiras de tamanho adequado para minimizar a perda de pressão e evitar danos causados por geração de calor ou velocidade excessiva. Realize cálculos ou consulte o fabricante para dimensionar corretamente as velocidades de fluxo.
    • 5.10 Usos Não Contemplados – Os conjuntos de mangueiras são projetados para suportar as forças internas dos fluidos conduzidos. Não puxe a mangueira nem a utilize para propósitos que possam aplicar forças externas para as quais ela ou seus acessórios não foram projetados.
    • 5.11 Especificações e Padrões – Consulte as especificações e os padrões aplicáveis ao selecionar mangueiras e acessórios para aplicações específicas.
    • 5.12 Uso em Atividades Não Consideradas – O uso em atividades não contempladas pelo fabricante ou pelos padrões da indústria pode exigir testes especiais antes da seleção de uma mangueira.
    • 5.13 Limpeza da Mangueira – Os requisitos de limpeza dos componentes do sistema, além da mangueira, determinarão os requisitos de limpeza da aplicação. Consulte as informações de limpeza fornecidas pelo fabricante para todos os componentes do sistema. Os conjuntos de mangueiras variam em níveis de limpeza; portanto, especifique conjuntos de mangueiras com a limpeza adequada para o sistema.
    • 5.14 Conexões de Mangueira – A seleção das conexões adequadas é essencial para o funcionamento correto e seguro da mangueira e do seu equipamento de montagem relacionado. Cada conexão deve ser qualificada. Portanto, é importante selecionar aquelas compatíveis com a atividade na qual serão utilizadas. A seleção incorreta das conexões pode causar lesões ou danos por vazamentos ou pela separação dos conjuntos de mangueiras. (Ver 4.2, 6.2, 6.3 e 6.4)
    • 5.15 Vibração – A vibração pode reduzir a vida útil da mangueira. Se necessário, realize testes para avaliar a frequência e a amplitude da vibração do sistema. Podem ser usadas abraçadeiras ou outros meios para reduzir seus efeitos. Considere os requisitos desse tema ao selecionar a mangueira e ao prever sua vida útil.
    • 5.16 Proteção da Capa da Mangueira – Proteja a capa da mangueira contra abrasão, erosão, enroscos e cortes. Estão disponíveis mangueiras especiais resistentes à abrasão e protetores de mangueiras para proteção adicional. Roteie corretamente a mangueira para reduzir a abrasão causada pelo atrito com outras mangueiras ou objetos que possam desgastá-la. (Ver Figura 1)
    • 5.17 Abuso Físico – Roteie corretamente a mangueira para evitar: a) Cargas de Tração, b) Cargas Laterais, c) Aplanação, d) Danos nas Roscas, e) Dobramento, f) Danos nas Superfícies de Vedação, g) Abrasão e h) Torção.
    • 5.18 Adaptadores Tipo Giratório – Os conectores ou adaptadores tipo giratório não transferem pressão para a mangueira enquanto são apertados. Utilize-os conforme necessário para prevenir a torção durante a instalação.
    • 5.19 Giros em Vivo – Se dois componentes no sistema estiverem girando em relação entre si, é necessário considerar os giros em vivo. Esses conectores reduzem a pressão por giro transmitida à mangueira.
    • 5.20 Fitas e Abraçadeiras – Use fitas e abraçadeiras para suportar mangueiras pesadas ou longas e mantê-las longe das partes móveis. Considere as que evitem o movimento que possa causar abrasão.
    • 5.21 Raio Mínimo de Curvatura – O raio mínimo de curvatura está definido na SAE J343 e especificado em outros padrões SAE e na documentação de produtos do fabricante. Rotear a mangueira a menos do raio mínimo de curvatura pode reduzir sua vida útil. Da mesma forma, a curvatura aguda na junção da mangueira e do acessório pode resultar em vazamentos, rupturas ou separação do conjunto. (Ver 4.2 e Figuras 2A e 2B)
    • 5.22 Cotovelos e Adaptadores – Em casos especiais, use cotovelos ou adaptadores para aliviar a tensão da mangueira. (Ver Figura 3)
    • 5.23 Comprimento – Mangueiras desnecessariamente longas podem aumentar a queda de pressão e afetar o desempenho do sistema. Quando estão pressurizadas, as mangueiras que são muito curtas podem soltar-se de suas conexões ou estressar as conexões dos acessórios, causando falhas prematuras dos componentes metálicos ou de vedação. Ao estabelecer o comprimento da mangueira, consulte as Figuras 4, 5 e 6.
      • 5.23.1 Absorção de Movimento – Forneça um comprimento de mangueira adequado para distribuir o movimento e evitar curvaturas menores que o raio mínimo de curvatura.
      • 5.23.2 Tolerâncias da Mangueira e da Máquina – Projete a mangueira para permitir mudanças de comprimento no movimento da máquina e suas tolerâncias.
      • 5.23.3 Mudança de Comprimento da Mangueira devido à Pressão – Projete a mangueira para ajustar mudanças em seu comprimento por variações de pressão. NÃO cruze nem prenda juntas mangueiras de alta e baixa pressão. A diferença nas mudanças de comprimento pode desgastar as capas das mangueiras.
    • 5.24 Movimento e Flexão da Mangueira – A mangueira permite o movimento relativo entre os componentes do sistema. Analise essa característica ao projetar os sistemas, levando em conta que o número de ciclos pode afetar significativamente a vida útil da mangueira. Evite também múltiplos planos de movimento e torção.
      Considere o movimento da mangueira ao selecioná-la e prever sua vida útil. Em aplicações que requerem que a mangueira se mova ou dobre, consulte as Figuras 7A, 7B e 8, e leve em consideração as seguintes práticas:

      • 5.24.1 – Dobre a mangueira apenas em um plano para evitar torções.
      • 5.24.2 – Evite que a mangueira se dobre em mais de um plano. Se a mangueira seguir uma curvatura composta, divida-a em segmentos separados que se flexionem apenas em um local.
  6. Montagem de Conjuntos de Mangueiras – As pessoas responsáveis pela montagem de conjuntos de mangueiras devem estar capacitadas no uso adequado do equipamento e dos materiais. Devem seguir as instruções do fabricante e as práticas listadas a seguir.
    As conexões montadas corretamente são vitais para a integridade de um conjunto de mangueiras. Uma montagem incorreta pode levar à separação da mangueira e causar lesões graves ou danos à propriedade devido a chicotes, incêndios ou explosões de vapor.

    • 6.1 Inspeção de Componentes – Antes da montagem, examine os componentes para verificar:
      • Estilo ou tipo
      • Limpeza
      • Capas soltas
      • Entalhes
      • Obstruções internas
      • Tamanho
      • Defeitos visíveis
      • Danos
      • Comprimento
      • Bolhas
      • Rebarbas
    • 6.2 Conectores de Mangueira – Os componentes de conectores de mangueira de um fabricante podem não ser compatíveis com os de outro fornecedor. Por exemplo, não utilize um conector de bico de um fabricante com um conector de manguito de outro. É responsabilidade do montador consultar as instruções escritas do fabricante ou entrar em contato diretamente com ele para obter informações sobre os componentes de conectores adequados.
    • 6.3 Compatibilidade entre Mangueira e Conector – É necessário determinar cuidadosamente a compatibilidade adequada entre a mangueira e o conector. A seleção deve basear-se nas recomendações do fabricante, respaldadas por testes conforme os padrões da indústria, como SAE J517. As mangueiras de um fabricante geralmente não são compatíveis com os conectores de outro. Não misture mangueiras e conectores de dois fabricantes sem a aprovação de ambos.
    • 6.4 Equipamento de Montagem de Mangueiras – O equipamento de montagem de um fabricante geralmente não é intercambiável com o de outro fabricante. Portanto, as mangueiras e os conectores de um fabricante não devem ser montados com o equipamento de outro.
    • 6.5 Equipamento de Segurança – Durante a montagem, utilize o equipamento de segurança adequado, incluindo proteção ocular e máscara respiratória, e verifique se a ventilação do local é adequada.
    • 6.6 Reutilização de Mangueiras e Conectores – Ao fabricar conjuntos de mangueiras, não reutilize:
      • a) Conectores de campo (reutilizáveis) que se soltaram ou saíram da mangueira.
      • b) Qualquer parte dos conectores de mangueira que foram crimpados ou prensados permanentemente na mangueira.
      • c) Mangueiras que estiveram em serviço após a revisão do sistema (ver 7.7).
    • 6.7 Limpeza dos Conjuntos de Mangueiras – Os conjuntos de mangueiras podem ser contaminados durante sua montagem. Limpe as mangueiras conforme os níveis de limpeza especificados (ver 5.13).
  7. Instalação e Substituição de Mangueiras – Ao instalar conjuntos de mangueiras em sistemas novos ou ao substituí-las em sistemas existentes, realize as seguintes ações:
    • 7.1 Inspeção Pré-instalação – Antes de instalar os conjuntos de mangueiras, examine:
      1. O comprimento da mangueira e seu roteamento para garantir que atendam ao projeto original.
      2. Os conjuntos para verificar estilo, tamanho, comprimento e quaisquer inconformidades invisíveis.
      3. As superfícies de vedação dos conectores para detectar rebarbas, entalhes ou outros danos.

      NOTA: Ao substituir conjuntos de mangueiras em sistemas existentes, verifique se a substituição é de qualidade igual ao conjunto original.

    • 7.2 Manuseio Durante a Instalação – Manuseie a mangueira com cuidado durante a instalação. Dobrando-a ou torcendo-a abaixo do raio mínimo de curvatura pode reduzir sua vida útil.
      ◦ Evite curvaturas agudas na junção da mangueira com o conector. (Ver 5.21).
    • 7.3 Ângulo e Orientação de Torção – A pressão aplicada a uma mangueira torcida pode encurtar sua vida útil ou afrouxar as conexões. Para evitar torção, use a linha de impressão ou marcas como referência (ver Figura 9).
    • 7.4 Fixação e Proteção – Instale as restrições e dispositivos de proteção necessários. Certifique-se de que esses dispositivos não criem pontos adicionais de tensão ou desgaste.
    • 7.5 Roteamento – Revise as práticas adequadas de roteamento fornecidas na Seção 5 e faça as correções apropriadas para obter um desempenho ideal.
    • 7.6 Torque de Montagem – A extremidade de conexão de um conector de mangueira normalmente é rosqueada para obter uma vedação de pressão apertada quando conectada a um porto, adaptador ou outro conector. Às vezes, os parafusos ou pregos fornecem a conexão rosqueada.
      Cada tamanho e tipo de conexão requer valores específicos de torque, que podem variar de acordo com o tipo de material ou revestimento exterior. Siga as instruções de torque adequadas para obter uma vedação de pressão correta.
      Utilize uma chave de torque calibrada corretamente para apertar cada conexão, exceto quando o fabricante especificar um número específico de giros planos hexagonais além do ajuste manual para obter a vedação.
    • 7.7 Revisões do Sistema – Em sistemas hidráulicos ou outros sistemas de líquidos, elimine todo o ar preso após concluir a instalação. Siga as instruções do fabricante para testar o sistema em busca de possíveis falhas e vazamentos.
      • 7.7.1 – Para evitar lesões durante as revisões do sistema:
        • Não toque em nenhuma parte do sistema ao verificar vazamentos (ver 4.1).
        • Mantenha-se fora de áreas potencialmente perigosas enquanto testa os sistemas de mangueiras (ver Seção 4).
        • Alivie a pressão do sistema antes de ajustar as conexões.
  8. Inspeção de Manutenção – Um programa de manutenção de mangueiras e conectores pode reduzir o tempo de inatividade do equipamento, manter um desempenho operacional ideal e reduzir o risco de lesões pessoais e/ou danos à propriedade. O usuário deve projetar e implementar um programa de manutenção que se adapte à atividade específica e a cada mangueira dentro dela.
    • 8.1 Frequência de Inspeção – Avalie fatores como a natureza e gravidade da aplicação, o histórico anterior e as informações dos fabricantes para estabelecer a frequência das inspeções visuais e dos testes funcionais.
    • 8.2 Inspeção Visual (Mangueira e Conexões) – Inspecione visualmente a mangueira e as conexões em busca de:
      • Vazamentos na conexão da mangueira ou na própria mangueira.
      • Capa danificada, cortada ou desgastada.
      • Reforço exposto.
      • Mangueira dobrada, esmagada, achatada ou torcida.
      • Mangueira dura, rígida, rachada pelo calor ou carbonizada.
      • Capa com bolhas, macia, degradada ou solta.
      • Conectores rachados, danificados ou excessivamente corroídos.
      • Deslizamento da conexão na mangueira.
      • Outros sinais de deterioração significativa.
      • Se encontrar algum desses problemas, avalie a necessidade de corrigir ou substituir o conjunto de mangueiras.
    • 8.3 Inspeção Visual (Dos Outros Componentes) – Ao inspecionar visualmente as mangueiras e conexões, avalie também os componentes relacionados, incluindo:
      • Portos com vazamentos.
      • Abraçadeiras, protetores ou escudos de mangueira danificados ou faltantes.
      • Sujeira e detritos excessivos ao redor da mangueira.
      • Fluido do sistema: nível, tipo, contaminação, condição e ar preso.
      • Se encontrar algum desses problemas, corrija-os adequadamente.
    • 8.4 Teste Funcional – Os testes funcionais determinam se os sistemas com mangueiras estão livres de vazamentos e operando corretamente. Realize esses testes de acordo com as informações fornecidas pelos fabricantes do equipamento.
  9. Armazenamento de Mangueiras – A idade e a forma de armazenamento podem afetar a vida útil da mangueira. Leve em consideração as seguintes práticas ao armazenar mangueiras:
    • 9.1 Controle de Idade – Mantenha um sistema de controle de idade para garantir que a mangueira seja usada antes de expirar sua vida útil. A vida útil é o período durante o qual é razoável esperar que a mangueira mantenha todas as suas capacidades para prestar o serviço pretendido.
      Armazene de maneira que facilite o controle de idade e seu uso com base na data de fabricação na mangueira ou no conjunto de mangueiras.
      De acordo com SAE J517:

      • A vida útil da mangueira de borracha a granel, ou em conjuntos de mangueiras que passam na inspeção visual e no teste de pressão, é de quarenta trimestres (dez anos) a partir da data de fabricação.
      • Considera-se que a vida útil da mangueira de termoplástico e PTFE é ilimitada.
    • 9.2 Armazenamento – Armazene as mangueiras e os conjuntos de mangueiras com as extremidades tampadas, em uma área fresca, escura e seca. Tenha cuidado para evitar danos que possam reduzir sua vida útil e siga as informações do fabricante sobre armazenamento e vida útil.
      Alguns fatores que podem afetar negativamente as mangueiras em armazenamento incluem:

      • Temperatura.
      • Ozônio.
      • Óleos.
      • Líquidos corrosivos.
      • Roedores.
      • Umidade.
      • Luz ultravioleta.
      • Solventes.
      • Insetos e vapores.
      • Materiais radioativos.

      Se tiver dúvidas sobre a qualidade ou uso das mangueiras ou conjuntos de mangueiras, realize os seguintes testes:

      • Flexione a mangueira ao raio mínimo de curvatura e compare-a com uma nova. Após a flexão, examine a capa e o tubo em busca de rachaduras. Se aparecerem rachaduras, mesmo que pequenas, descarte a mangueira.
      • Se a mangueira estiver reforçada com arame e estiver excepcionalmente rígida ou se ouvir um som de estalo ao flexionar, verifique se há ferrugem cortando uma seção da capa de uma amostra. A ferrugem seria outra razão para descartar a mangueira.
      • Se as dúvidas persistirem, entre em contato com o montador do conjunto de mangueiras para realizar testes de pressão ou qualquer outro teste necessário para verificar a qualidade da mangueira.

Recursos

Guia de Produto de Mangueiras Hidráulicas

Guia de Produto de Mangueiras, Uniões, Acessórios e Flanges